ชื่อมาตรการ : มาตรการติดตั้งอินฟราเรดฮิตเตอร์ (Infrared Heater)กับเครื่องเป่าถุง บ.ยูนิคอุตสาหกรรมพลาสติก จำกัด
ความเป็นมาและลักษณะการใช้งาน
โรงงานยูนิคอุตสาหกรรมพลาสติกก เป็นโรงงานเป่าถุงพลาสติก มีการใช้เครื่องเป่าถุงพลาสติกจำนวนมาก ใช้งาน 24 ชั่วโมงต่อวัน และ 330 วันต่อปี
ปัญหาของอุปกรณ์/ระบบก่อนปรับปรุง
กระบอกสกรู (Screw barrel) ของเครื่องเป่าถุงส่วนใหญ่ใช้ฮีทเตอร์ธรรมดา (Band heater) มีเพียงบางเครื่องที่ใช้ ceramic heater แต่ปัญหาที่พบจากการใช้งาน ceramic heater คือ ปัญหา Heater ขาดบ่อย
แนวคิดและขั้นตอนการดำเนินการ
โรงงานมีแนวคิดติดั้ง Infrared heater กับเครื่องเป่าถุง ฺBL-HD-210 เพื่อเป็นเครื่องต้นแบบ โดยมีขั้นตอนการดำเนินการดังต่อไปนี้
- ทำการตรวจวัดค่าอุณหภูมิที่ผิว Screw barrel ก่อนติดตั้ง Infrared heater
- ออกแบบ Infrared heater ให้เหมาะสมกับ Screw barrel และการระบายอากาศของเครื่อง
- ติดตั้ง Infrared heater พร้อมทั้งวัดผลประหยัดพลังงานและอุณภูมิหลังติดตั้ง
- ทำการตรวจสอบดูว่าผลกระทบของผลิตภัณฑ์หลังจากติดตั้ง Infrared heater แล้ว
สภาพหลังปรับปรุง
หลังจากดำเนินการติดตั้ง Infrared heater แล้ว เครื่องเป่าถุงสามารถทำงานได้ปกติ โดยที่สามารถทำอุณหภูมิถึง Set poit โดยไม่ Over heat และไม่มีผลกระทบต่อ Product
กราฟแสดงค่าพลังงานก่อนปรับปรุง
กราฟแสดงค่าพลังงานหลังปรับปรุง
วิธีการคำนวณผลการอนุรักษ์พลังงาน
จำนวนเครื่องเป่าถุงที่มีการติดตั้ง Infrared heater
= 1 เครื่อง
จำนวนชั่วโมงการทำงาน
= 24 ชั่วโมง/วัน
= 330 วัน/ปี
อุณหภูมิที่ผิว(โดยเฉลี่ย)
= 200 oC
อุณหภูมิที่ผิวของ Heater ติดตั้ง IR Heater
= 70 oC
ผลประหยัดพลังงาน
ดังนั้นจะลดการสูญเสียความร้อนได้
= 2.13 – 0.80
= 1.33 kW
พลังงานไฟฟ้าที่ประหยัดได้
= 1.33 x 24 ชม./วัน x 330 วัน/ปี
= 10,530 kWh/ปี
ค่าไฟฟ้าที่ประหยัดได้
= 49,500 บาท/ปี
